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石料厂除尘器管道设计、进风位置、风机选型
时间:2019-04-18 11:17 点击:
石料厂除尘器的管道设计、进风位置、风机选型等方面均有我公司独立的设计理念,均按照国家标准和有关设计规范执行,安装人员根据设计图纸进行安装,除尘效果显著。
为了改善石料厂破碎生产线的环境污染问题,慧阳公司采用了高效的除尘装置,在设计石料厂除尘器管道、进风位置、风机选型等方面均有自己独立的设计理念,除尘效果显著,排放浓度可控制在10mg/Nm3以下,确保客户通过环评检测。
 
管道设计:石料厂专用除尘器的管道设计、选材、制作均按照国家标准和有关设计规范执行,安装人员根据设计图纸进行安装。管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等,其选用是为了除尘器系统的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好,在选择管件时还要考虑制作难易。
 
进风位置:石料厂除尘器进出口风道的灵活应用为袋式除尘器的气流均布和滤袋保护提供了行之有效的方法。含尘气体经除尘器进风口进入进风风道,由于风道仅两侧与各分室相连的挡板下部有口径通往各分室灰斗,气体进入各分室灰斗后经导流板导向翻转进入滤袋所在分室过滤,净气由出风风道排出。有些大型除尘器较长,沿途气流分布不均,前后段滤袋过滤工作条件及负荷不均,前段滤袋的负荷和磨损情况也更严重,因此维护时为了延长更换滤袋的时间间隔,减少成本,应每隔一定时间调换前后段滤袋位置,以使得滤袋受含尘气体冲击程度及过滤负荷尽可能均衡。
在进风风道中增设斜向导流板,一则减缓气流流速,利于大颗粒物分离,二则使气流纵向分布更趋向均匀,减少了大型涡流的产生,减轻了“二次扬尘”,从而减少滤袋磨损,提高除尘效率,简化维护事项,节约运行及维护成本。
风机选型:破碎机除尘器风机并不是型号越大越好,这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。如果风机选用的过大,对于布袋除尘器的壳体,布袋除尘器的配件使用寿命都会大大的受损,如果风机的型号选用过小,布袋除尘器无法正常的工作,管道内的风速就达不到要求,管道有可能造成堵塞。因此合理的选择布袋除尘器的风机,才能有效的保证除尘器的正常稳定,除尘效率也就得到了保证。
 
慧阳石料厂布袋除尘器设计原理与特点:
石料厂生产过程中含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗,小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行,阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力逐渐加大,当达到设定阻力极限值时,由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。我公司石料厂除尘器采用脉冲袋式除尘技术,清灰技术先进,除尘率高达99%以上,排放也可达标,较适用于石料生产线粉尘治理专用。
布袋除尘器使用功率较低,大大节省了电耗;体积较小,节省了占地空间;卸灰自动化,收集的粉尘直接卸料至皮带上,节省了人力;检修方便,点对点式每个尘点配备一台除尘设备,检修不影响系统生产。
由于每个工况不同,除尘设备的安装方式也不相同,因此出现任何问题可与我公司技术部联系,我们会为您提供好的建议。



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